De flessedop wurdt op 'e flessemûning fêstmakke troch gearwurking mei de flessemûl, dat is om it lekken fan it materiaal yn 'e flesse en de ynfal fan eksterne baktearjes foar te kommen.Nei't de flessedop oanstutsen is, giet de mûle fan 'e flesse djip yn' e fleskedop en berikt de dichtingspakking.De ynterne groove fan 'e fleske mûle en de tried fan' e fleske dop binne yn nau kontakt mei elkoar, soargje foar druk foar de sealing oerflak.Ferskate dichtstruktueren kinne effektyf foarkomme dat de stoffen yn de flesse trochsijpelen.Leakage of efterútgong.D'r binne in protte stripfoarmige anty-slipgroeven oan 'e bûtenrâne fan' e flessedop, wat handich is foar it fergrutsjen fan wriuwing by it iepenjen fan 'e dop.D'r binne twa haadtypen fan produksje fan plestik flessendoppen:
1. Produksjeproses fan kompresjefoarmige fleskekappen
Kompresjefoarmige fleskepetten hawwe gjin spoaren fan 'e materiaalmûle, dy't moaier sjocht, de ferwurkingstemperatuer is leech, de krimp is lyts, en de grutte fan' e fleskedop is krekter.De boppeste en legere abrasive ark wurde gearstald, en de flessedop wurdt yndrukt yn 'e foarm fan' e flessedop yn 'e mal.De fleskedop foarme troch kompresjefoarming bliuwt yn 'e boppeste skimmel, de legere skimmel wurdt fuorthelle, de fleskedop giet troch de draaiende skiif, en de fleskedop wurdt fan' e skimmel fuortsmiten yn 'e rjochting tsjin de klok yn neffens de ynterne tried.omleech.
2. Produksjeproses fan ynjeksjefoarmige fleskekappen
Ynjeksjefoarmen binne bulk en lestich om te ferfangen.Ynjeksjefoarmjen fereasket hegere druk om meardere flessendoppen te foarmjen, en de ferwaarmingstemperatuer fan materialen is heger, wat mear enerzjy ferbrûkt dan kompresjefoarmjen.Set it mingde materiaal yn 'e ynjeksjefoarmmasjine, ferwaarmje it materiaal oant sawat 230 graden Celsius yn' e masine om in semi-plastisearre steat te wurden, ynjeksje it yn 'e holte fan' e mal troch druk, en koelje it om te foarmjen.Nei ynjeksje wurdt de skimmel op 'e kop draaid om de pet út te fallen.De flessedop koeling en krimpende skimmel draait tsjin de klok yn, en de fleskedop wurdt útstutsen ûnder de aksje fan 'e drukplaat om de automatyske ôffal fan' e fleskedop te realisearjen.De demoulding fan 'e threadrotaasje kin it folsleine foarmjen fan' e heule tried garandearje, wat de ferfoarming en krassen fan 'e flessedop effektyf kin foarkomme.sear.
De flessedop omfettet ek in anty-stellerij kraach (ring) diel.Dat is, nei't it diel fan 'e kap is makke, wurdt de anty-stellerij (ring) ôfsnien, en in folsleine fleskedop wurdt produsearre.De anty-diefstalring (ring) is in lytse sirkel ûnder de flessedop, ek wol in ienmalige brutsen anty-stellerij ring neamd, de anty-stellerij ring sil ôffalle en op 'e flesse bliuwe nei it ôfdraaien fan it deksel, wêrtroch jo beoardielje kinne of in flesse wetter of in flesse drank kompleet is It wie noch iepen.
Post tiid: Sep-22-2023