De lytse beweechbere sirkel ûnder de flessedop wurdt in anty-stellerij neamd.It kin wurde ferbûn oan de fleske dop fanwege it ien-stik moulding proses.D'r binne twa haadfoarmprosessen fan ien stik foar it meitsjen fan flessendoppen.It produksjeproses foar kompresjefoarmjen fan flessendop en it produksjeproses foar ynjeksje flessendop.Lit Yigui elkenien nimme om it fabrikaazjeproses fan plestik flessendoppen te begripen!
Foar it ynjeksjefoarmjen fan flessendoppen wurde de mingde materialen earst yn 'e ynjeksjefoarmmasine set.De materialen wurde ferwaarme oant sawat 230 graden Celsius yn 'e masine om in semy-plastisearre steat te wurden.Se wurde dan troch druk yn 'e foarmholte ynjeksje en ôfkuolle om te foarmjen.
De koeling fan 'e flessedop ferkoartet de tsjin de klok yn rotaasje fan' e mal, en de fleskedop wurdt ûnder de aksje fan 'e drukplaat útdrukt, sadat de fleskedop automatysk ôffalt.It brûken fan tried rotaasje te demould kin soargje foar de folsleine formaasje fan de hiele tried, dat kin effektyf foarkomme deformation en krassen fan de flesse cap.Nei it snijen fan de anty-stellerij en it ynstallearjen fan in dichtring yn 'e flessedop wurdt in folsleine fleskedop makke.
Compression moulding flesse caps is te setten de mingde materialen yn in kompresje moulding masine, ferwaarmje de materialen oant likernôch 170 graden Celsius yn 'e masine te wurden in semi-plasticized steat, en extrude de materialen kwantitatyf yn' e mal.
De boppeste en ûnderste mallen wurde sletten en yn 'e foarm fan in flessedop yn 'e mal yndrukt.De kompresjefoarmige fleskedop bliuwt yn 'e boppeste mal.De legere skimmel beweecht fuort.De pet giet troch de draaiende skiif en wurdt fuorthelle út de mal yn in tsjin de klok yn rjochting neffens de ynterne tried.Nim it ôf.Nei't de flessekap is kompresjefoarme, wurdt it draaid op 'e masine, en in fêste blêd wurdt brûkt om in anty-stellerijring 3 mm fuort te snijen fan' e râne fan 'e flessedop, dy't bestiet út meardere punten dy't de flessedop ferbine.Ta beslút, de sealing pakking en printe tekst wurde ynstallearre, en dan desinfektearre en skjinmakke.In gloednije flessedop is foltôge.
De wichtichste ferskillen tusken de twa:
1. De ynjeksje skimmel is grut yn grutte en it is lestich om te ferfangen in inkele mal holte;elke mal holte yn kompresje moulding is relatyf ûnôfhinklik en kin wurde ferfongen yndividueel;
2. Kompresjefoarmige fleskekappen hawwe gjin spoaren fan 'e materiaal iepening, wat resulteart yn in moaier uterlik en bettere printeffekt;
3. Injection moulding follet alle mal holten op ien kear, en kompresje moulding extrudes ien flesse cap materiaal op in tiid.Compression moulding extrusion druk is hiel lyts, wylst Molders relatyf hege druk fereasket;
4. Injection moulding flesse caps moatte ferwaarmje it materiaal oan in smelte stream steat, mei in temperatuer fan likernôch 220 graden;kompresje moulding flesse caps allinne hoege te wurde ferwaarme oant likernôch 170 graden, en it enerzjyferbrûk fan molding fleske caps is heger as dat fan kompresje moulding fleske caps;
5. De kompresjefoarmjende ferwurkingstemperatuer is leech, de krimp is lyts, en de flessekapgrutte is krekter.
Post tiid: Nov-30-2023